3D-принтер используют при разработке новых шин Hankook

На одном из этапов разработки новых моделей шин дизайнеры южнокорейской шинной компании Hankook используют 3D-принтер ProJet 660 от 3D Systems. Такое устройство позволяет ускорить разработку и испытания образцов инновационных шин и сделать работу отдела более эффективной. В частности, технология 3D-печати, по словам представителей компании, помогает улучшить коммуникацию между разными отделами в процессе разработки новых моделей шин и сократить расходы. 3D-принтера ProJet 660 от 3D Systems позволяет создавать идеальные цветные модели, необходимые для оценки функциональности дизайна.

3D-принтер ProJet 660 от 3D Systems работает не так быстро, как хотелось бы (полноцветная 3D-печать дизайна шины занимает около семи часов), поэтому дизайнеры отправляют модели на печать в конце рабочего дня, чтобы утром оценить уже готовую модель. При этом распечатать можно любую пришедшую в голову идею, что позволяет не только мыслить шире, но и сразу же увидеть, как идея может быть воплощена в жизнь. Со времени приобретения 3D-принтера в компании уменьшилось количество коммуникационных ошибок между отделом дизайна и инженерно-техническим отделом. Налицо и экономия денежных средств: ранее изготовлением прототипов занималась сторонняя организация, они изготавливались вручную, а это долго и дорого. К тому же, созданные вручную макеты никогда с такой точностью не передавали оригинальный CAD дизайн.

Еще один бонус приобретения 3D-принтера становится то, что уникальные разработки и идеи не выходят теперь за стены компании. Таким образом, 3D-принтер ProJet 660 от 3D Systems стал для компании Hankook незаменимым, помог сэкономить средства, время и увеличить эффективность труда.

31.07.2014 10:39